工作原理

整套設備由物料提升機與自動稱量灌裝機組合而成，利用自主開發(fā)高速包裝機控制系統(tǒng)控制設備進行自動上料、自動稱量、自動灌裝等一系列生產環(huán)節(jié)。該套設備模擬人工裝大包裝生產動作（從人工將物料灌袋--人工校重量--人工補給（多減少加原則）--人工封口），改為由設備代替人工生產，取代人工操作的生產過程。

只需人工將物料倒置上料機振動料倉內，機器通過振動器自動振動供料，經振動篩網，磁力棒可將粉塵和碎鐵屑自動清理，輸送皮帶提升物料至稱量灌裝機儲料倉。儲料倉內振動器振動出料，出料口處設有擋料板調節(jié)裝置控制控制出料速度，利用大小雙料門控制出料量，稱量斗同步進行自動稱量（小料門補給原則），稱重完畢，由人工套袋接料，封袋。

適用品種

主要用于易滑落無粘性的不規(guī)則片形，易自動定量、易自動灌裝直徑約2-3cm 左右的物料，中藥飲片(果實類、根莖類：黃芪、川木通、白芍、白術、山藥等；枝、皮、莖類：桑白皮、桂枝、桑枝、雞血藤、牡丹皮等以及部分切成直徑1.5厘米以內且物料能分得開流動性較好，稱量斗能裝得下的部分草藥）。

適用于籽實類產品（200-1000克/袋），精準定量模式：

適用于均勻根莖類以及不規(guī)則片形物料（200-1000克/袋），粗定量模式：

適用于無勾連碎流動性枝狀碎草藥（直徑1.5-2.0cm，200-500克/袋）粗定量模式：

包裝樣袋

1）機器采用304不銹鋼材質，符合GMP認證標準；

2）整套設備對物料使用自動上料、自動稱重，人工套袋自動裝料，手動復核手動封口成袋，包裝規(guī)格為（500g、1000g）的包裝過程；

3）取代人工操作同時，減輕勞動強度，提高生產效率，公斤包裝8小時可完成2-3噸生產；

4）利用大小雙料門控制出料量，稱量斗同步進行自動稱量（小料門補給原則），雙料門同時打開出料，稱量斗控制大致重量，大門關閉小門進行稱量補給，從而確保稱重精準；稱重精度差異因單物料自身重量有關；

5）整機采用人工喂料，提升機自動供料，機器自動稱量，人工套袋，封口

6）設備安裝有防塵吸塵回收裝置，配有封口機封口等功能特點和稱量復核秤；

7）手觸控制開關進行放料，人工套袋接料，人工封袋；

8）該套設備具有一鍵尾料清理、生產數(shù)據參數(shù)存貯等功能，便于生產快速更換品種，快速更換品種時間僅需10分鐘左右；

9）根據包裝袋尺寸配有三套不銹鋼出料口，企業(yè)可根據包裝袋任意快速更換，操作簡單；

10）衛(wèi)生清潔配有氣管等輔助清潔用具；